redwave300

Теплоизоляционные маты RED WAVE отражают тепловое излучение обратно в грунт, а также распределяют его в горизонтальном направлении

Читать подробнее...
redwave300

Теплообменники вода/воздух серии HX обеспечивают тепло и комфорт на стройплощадке

Читать подробнее...
ТВОРЧЕСКИЕ ИДЕИ ВЕДУТ К УСПЕХУ.

Устройства для прогрева грунта и бетона обычно применяются на строительной площадке для ускорения строительных работ в холодное время года. Но применение устройств для прогрева грунта и бетона весьма целесообразно и в некоторых других областях. Почему бы их не использовать для ускорения производственного процесса и в этих областях?

main
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ HSH 350G и HSH 700G:

1. Размораживание грунта в строительстве.

2. Дополнительная обработка бетона при низких температурах, например, плит основания, палуб
мостика , палуб для автомобилей и т.д.

3. Покрытие бетонных конструкций, например, мостов.

4. Процесс схватывания извести.

5. Разогрев арматурной решетки.

6. Размораживание гравия при укладке брусчатки.

7. Поддержание температуры опалубки.

8. Ландшафтное строительство, например, размораживание грунта.

9. Садовое строительство, например, растениеводство.

10. Организация парков и кладбищ.

11. Охлаждение бетона при отливке толстостенных бетонных элементов.

12. Прогрев футбольных полей.

13. Прогрев игровых площадок.

14. Ремонтные работы, например, при затоплении бетонного пола в результате наводнения.

15. Нефтедобыча и шахтенные работы: прогрев обледеневшего оборудования, откачка шлама.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ №1:
Дополнительная обработка бетона при строительстве промышленного цеха.

Промышленный цех строится. Благодаря Е 350М и Е 700М и при минусовых температурах. При строительстве промышленного цеха неизбежны работы по бетонированию, а в зимних условиях организовать их проведение очень непросто. Дело в том, что температура бетона не должна опускаться ниже 5 °С - 10 °С. По этой причине до недавнего времени подобные проекты приходилось приостанавливать.

Благодаря новым ускорителям производственного процесса HSH 350G(Е 350М) и HSH 700G(Е 700М), разогревающим грунт и бетон при низких температурах, строительные предприятия могут не прекращать работу в зимний период и, таким образом, экономить время и снижать расходы. К тому же, благодаря новым ускорителям производственного процесса они получают возможность контролировать качество получаемого бетона.

Обычно при температуре бетона в 4 °С для достижения 75 % конечной прочности, в зависимости от качества бетона и толщины слоя, требуется около 25 дней, если процесс схватывания вообще происходит. А благодаря установкам Е 350М и Е 700М при температуре в 21 °С, оптимальной температуре для дополнительной обработки бетона, период затвердевания сокращается до нескольких дней.

main
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРЕВА грунта HSH 700G ДОВОДИТ БЕТОН ДО ЕГО ИДЕАЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ 18 °С - 24 °С, ЭКОНОМЯ ПРИ ЭТОМ ВРЕМЯ И ДЕНЬГИ.

Вот как это работает:

1. Дизельная горелка нагревает водно-гликолевую смесь до требуемой
температуры для дополнительной обработки бетона.

2. Насос подает теплую жидкость по одному или двум рукавам длиной
350 м, уложенным на предварительно разостланную на бетоне
паронепроницаемую пленку. Паронепроницаемая пленка
препятствует испарению содержащейся в бетоне влаги, что
предохраняет его от пересыхания.

3. Теплоизоляционный мат, покрывающий рукава, удерживает тепло
у поверхности.

4. Передача тепла происходит напрямую от рукава устройства для
прогрева грунта на бетонную поверхность.

5. Е 350М и Е 700М переводят до 94 % выработанной тепловой
мощности в обрабатываемую поверхность.

main main
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ №2:
Размораживание грунта для укладки несущего слоя.

Часто сжатые сроки заставляют искать абсолютно новые решения. Такова, например, ситуация на строительной площадке при укладке несущего слоя для строительства автомагистрали в зимних условиях. Для укладки несущего слоя необходимо разморозить участок грунта длиной в 45 м и шириной в 7 м, чтобы соблюсти сроки заказчика. Идеальные предпосылки для использования HSH 350G или HSH 700G. Строительное предприятие принимает решение в первый день разморозить половину участка и после этого уложить несущий слой. Вторая половина прогревается и подготавливается на следующий день. Таким образом, благодаря HSH 350G или HSH 700G фирма прекрасно укладывается в сроки несмотря на мороз.

main
Вот как это работает:

1. Нагревательный рукав укладывается змейкой на обрабатываемой поверхности. Расстояние между соседними участками рукава при этом должно составлять около 45 см. Это позволит прогреть грунт максимально быстро.

2. Рукава покрываются паронепроницаемой пленкой и теплоизоляционными матами.

3. Дизельная горелка нагревает водно-гликолевую смесь и подает ее с помощью насоса по уложенному нагревательному рукаву.

4. Участок грунта размораживается в течение суток, и сразу после этого можно продолжать работу и укладывать несущий слой.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ №3:
Нанесение двухслойного покрытия при санировании мостов.

Если химический процесс, который начинается после нанесения двухслойного покрытия, из-за низких температур замедлился или вовсе прекратился, можно использовать Е 700М и Е 350М и возобновить процесс. Плохие погодные условия и низкие температуры часто создают большие проблемы для строительных предприятий, преодоление которых обычно связано с высокими затратами. Так нанесение двухслойного покрытия на секции моста, температура которой составляет 3 °С невозможно. Минимальная температура для усвоения слоя составляет около 5 °С.

Таким образом, необходимо нагреть секцию моста площадью 5 х 45 м до температуры выше 5 °С - при окружающей температуре в 0 °С. Благодаря HSH 350G или HSH 700G это не проблема, за 16 часов температура секции моста достигает 10 °С. Теперь нанесение двухслойного покрытия не займет много времени.

main
Вот как это работает:

1. Нагревательный рукав укладывается змейкой на поверхности секции моста площадью 5 м х 45 м, расстояние между рукавами должно составлять около 30 см.

2. Рукава покрываются теплоизоляционными матами с паронепроницаемым слоем.

3. Дизельная горелка нагревает водно-гликолевую смесь и подает ее с помощью насоса по уложенному нагревательному рукаву.

4. Через 16 часов секция моста нагревается до температуры в 10 °С и можно продолжать работу.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ №4:
Прогрев бетонной поверхности через готовый арматурный каркас для укладки нового бетона.

Арматура высотой 1,20 м с находящимся под ней бетонной поверхностью, которую необходимо прогреть. Благодаря HSH 350G или HSH 700G это не проблема.

При строительстве гидроэлектростанции из-за низкой температуры необходимо нагреть имеющуюся бетонную поверхность площадью 100 м2 для укладки следующего слоя бетона. Проблема: арматура для нового бетона высотой 1,20 м уже установлена. HSH 350G или HSH 700G справятся и в этой ситуации без проблем. Нагревательные рукава с соответствующими теплоизоляционными матами укладываются прямо на арматуру. Температура устанавливается на 82 °С, то есть немного выше обычной, чтобы преодолеть расстояние в 1,20 м между нагревательными рукавами и бетонной поверхностью. За самое короткое время воздух в промежуточном пространстве нагревается, и можно укладывать новый бетон.

main